Руководство по специальным инструментам

По словам Яира Брюиса из YG-1, специальные инструменты являются более высокопроизводительными и не предназначены для общего применения. Вместо этого они основаны на применении и могут включать специальные твердые сплавы, геометрию или покрытия, например, покрытие DLC на цельнотвердосплавной концевой фрезе ALU-POWER HPC. ЯГ-1

Когда цех берется за проект и начинает изучать процесс обработки, он чаще всего обращается к стандартным или универсальным инструментам. Эти инструменты представляют собой готовые варианты, которые можно легко приобрести. Однако по мере того, как приложения становятся более сложными, стандартные инструменты не всегда справляются с этой задачей.

«Специализированные или специальные инструменты являются более высокопроизводительными», — сказал Яир Брюхис, глобальный менеджер по продуктам и приложениям YG-1 USA, Вернон-Хиллз, Иллинойс. «Эти инструменты больше не предназначены для общего назначения. Вместо этого они основаны на применении и могут включать специальные карбиды, геометрию или покрытия в зависимости от того, требует ли это применение».

Специальные инструменты могут быть такими простыми, как добавление усовершенствованного покрытия или изменение длины хвостовика на ту, которая в настоящее время недоступна в качестве стандартного размера, или настолько сложными, как ситуация, когда стандартные инструменты, которые обычно имеют пять или шесть канавок, не могут приспособить приложение, требующее более 12 канавок, требующее чего-то специального.

«Мастерские склонны покупать стандартный инструмент и модифицировать его самостоятельно или отправлять в шлифовальный цех для модификации», — говорит Дэймон Уэрри, руководитель технического проекта Horn USA, Франклин, Теннесси. это скорее утомительно, чем полезно, особенно потому, что этот процесс модификации по существу стирает все покрытие и сокращает срок службы инструмента. Вместо этого специальный инструмент должен продлить срок службы инструмента и улучшить выполнение операций».

Однако не все приложения имеют смысл для специального инструмента. Большинство мастерских довольны стандартным инструментом, если он работает так, как нужно.

«Многим предприятиям нравится использовать стандарты, потому что они не хотят ждать или полагаться на поставщика инструментов», — сказал Дэвид Ветрецин, менеджер по продукции, отдел обработки отверстий, ISCAR, Оквилл, Онтарио. «Однако, как только магазин его внедрит, он часто обнаруживает, что этот специальный инструмент открывает множество возможностей. В сегодняшней производственной среде магазинам все чаще приходится мыслить нестандартно, чтобы конкурировать. Если магазины не открыты для новых способов ведения дел, они могут упустить некоторые возможности».

Хотя специальные инструменты могут быть дороже, существует точка безубыточности. При небольших объемах производства деталей нет смысла инвестировать в специальный инструмент. Но если объем требует этого или есть текущая работа, которая требует этого, лучше всего использовать специальный инструмент.

«Например, для магазина, который производит миллионы автомобильных деталей, а специальный инструмент может сэкономить четыре или пять секунд на каждую деталь, это огромная экономия времени», — сказал Ветрецин. «Но магазин, выпускающий несколько единичных экземпляров, не обязательно увидит ценность».

Предприятия, работающие с очень дорогими отливками или дорогостоящими материалами, например, в аэрокосмической отрасли, где списание деталей недопустимо, могут обнаружить, что специальный инструмент — отличный способ уменьшить или устранить ошибки.

«Специальный инструмент уже опробован», — сказал Ли Гоад, технический руководитель Horn. «Это может быть вариант «подключи и работай», когда цеху не придется выполнять большое количество программ, смещений или манипуляций, чтобы доставить его туда, где он, наконец, сможет отрезать хорошую деталь. Нет необходимости использовать специальные инструменты методом проб и ошибок, поскольку все это заложено в процесс проектирования и сборки».

При сверлении это легко сделать с помощью инструмента, который сочетает в себе сверление и снятие фаски или сверление, растачивание и снятие фаски (показано здесь). ИСКАР

Еще одна область, в которой имеют смысл использовать специальные приспособления, — это работа с заготовками сложной формы, которую невозможно выполнить стандартным инструментом. В таких случаях магазины могут искать множество различных стандартных инструментов, но ни один из них не может соответствовать необходимым требованиям.

«Например, сборка диска и лезвия в аэрокосмической отрасли требует очень специфической сложной посадки и формы основания на деталях, где нет ни одного стандартного инструмента, доступного для обработки этой формы», — сказал Джейсон Уэллс, президент технического центра KYOCERA SGS Precision Tools. , Данвилл, Вирджиния. «На основе этой формы можно разрабатывать специальные предложения, в которых можно объединить до пяти операций, чтобы это произошло».