Обработка тяжелых и крупных деталей на станке с ЧПУ Компания DC Engineering Services приобретает листогибочный пресс Durma

Удовлетворение спроса клиентов как на качественные компоненты, так и на постоянную и своевременную доставку имеет важное значение для конкурентоспособности любого бизнеса. Однако необходимость подряда на работу, которую невозможно выполнить собственными силами, может увеличить сроки поставки на недели или месяцы и поставить под угрозу стандарты качества. С этой проблемой столкнулась компания DC Engineering Services, специализирующаяся на механической обработке и производстве средних и крупных изделий. Разочарованная отсутствием контроля и растущим спросом клиентов на комплексные изделия, компания DC Engineering Services теперь добавила гибку с ЧПУ к своим возможностям токарной и фрезерной обработки. Те же факторы побудили компанию приобрести в 2009 году большие вертикальные и горизонтальные расточные станки с ЧПУ.

Новый листогибочный пресс Durma AD-S 40400 представляет собой синхронный листогибочный пресс с ЧПУ, который имеет многоосную конфигурацию, а также обычные оси Y1Y2 X и R для облегчения работы с тяжелыми листами. В передней части машины имеется система следования листов/плит AP3-AP4. Эта система интегрирована в систему управления и автоматически перемещает лист или пластину во время процесса гибки. Кроме того, система поддерживает более тяжелую пластину. Станок был поставлен и установлен компанией Spectrum Machine Tools.

Компания DC Engineering Services работает в сфере общего машиностроения более 40 лет. Основанная в 1977 году электриком Бэзилом Муратидисом, компанией сейчас управляют его сыновья Джордж и Алекс, которые оба присоединились к своему отцу в бизнесе в очень молодом возрасте 16 лет в начале 1980-х годов.

В 2009 году компания DC Engineering Services инвестировала одновременно в большой вертикальный и большой горизонтальный буровой станок. В отделе вертикального растачивания компания располагает четырьмя станками, способными фрезеровать детали с поворотом до 5 000 мм и высотой 2 500 мм. У них также есть три горизонтально-расточных станка с возможностью фрезерования с поперечным ходом до 8 000 мм и высотой обработки 3 000 мм с поворотным ходом 20 тонн.

«Хотя компания начинала как подрядчик по электротехнике, поставляющая приводы, используемые при сборке клапанов немецкой компании Zimmermann & Jansen Technologies, с тех пор основной бизнес компании кардинально изменился. Мой покойный отец был добросовестным и трудолюбивым человеком, который много работал. Это было признано клиентами вскоре после того, как он открыл свой бизнес здесь, в Вандербейлпарке, и в результате ему было предложено делать больше, чем просто поставщиком промышленных приводов и сопутствующей продукции», — объяснил Джордж Муратидис.

«Обработка компонентов и восстановление продукции впоследствии стали фундаментальной основой бизнеса, и впоследствии мы изготовили, отремонтировали и модернизировали широкий спектр компонентов и оборудования для ряда крупных клиентов», — продолжил Муратидис.

Обрабатывается большой вал

В прошлом году компания инвестировала в два новых мощных токарных станка с ЧПУ. Самый большой токарный станок имеет поворот 1 850 мм и расстояние между центрами 12 000 мм, что позволяет технической службе DC выполнять обработку валов.

«Неудовлетворенные тем, что мы являемся просто инжиниринговой компанией, в 2009 году акцент компании изменился. Мы уже занимались общей механической обработкой, но были ограничены размерами наших станков, как и многие компании. Мы решили, что, чтобы облегчить разочарование, связанное с необходимостью заключать субподряды на крупные контракты на механическую обработку, мы будем сами инвестировать в оборудование. По нашему собственному опыту мы знали, что в Южной Африке не так много компаний, которые могли бы предложить эти услуги, и даже они ограничивались только определенными операциями обработки».

«Вот почему мы одновременно инвестировали в большой вертикальный буровой станок и большой горизонтальный буровой станок. Мы знали, что если бы у нас было оборудование, мы могли бы предложить клиентам полный спектр услуг».

Большие возможности растачивания – вертикального и горизонтального.«Впоследствии мы продолжали инвестировать в наши возможности, и в отделе вертикального растачивания у нас есть четыре станка, которые способны фрезеровать детали с поворотом до 5 000 мм и высотой 2 500 мм».